作(zuò)者:admin 發布日期(qī): 2025-12-13
二維碼分享(xiǎng) 随着現代社(shè)會的不斷發(fa)展,現如今,激(ji)光切割已經(jīng)運用到越來(lái)越多的行業(ye),而激光切割(ge)加工也漸漸(jian)有取📞代傳統(tong)刀具的🐆趨勢(shi)🌏。那麼激光切(qie)割技術具體(tǐ)都被應用在(zai)哪裡?我們又(you)該怎麼評判(pan)它的質量好(hao)壞,這些問題(ti)大家跟小編(biān)一起意義了(le)解一下吧。

激光切割技(ji)術廣泛應用(yong)于金屬和非(fei)金屬材料的(de)加工中,可大(dà)🤩大減少加工(gong)時間,降低加(jiā)工成本,提高(gāo)工件質量。現(xian)代🈲的激光成(cheng)❗了人們所幻(huàn)想追求的“削(xuē)鐵如泥🐆”的“寶(bao)劍”。以金運🌍激(ji)光CO2激光切割(gē)機為例,整個(gè)系統由控♋制(zhi)系統、運動系(xì)統、光學系統(tǒng)、水冷系統、排(pái)煙和吹氣保(bǎo)護系統等組(zu)成,采用.**的數(shu)控模式實現(xian)多軸聯動及(jí)激🆚光不受速(sù)度影⁉️響的等(deng)能量切割,同(tóng)🔆時支持DXP、PLT、CNC等圖(tu)形格🎯式并強(qiang)化界面圖形(xíng)繪制處理能(neng)🙇♀️力☎️;采用性能(néng)優越的進口(kǒu)伺服電機和(hé)傳動導向結(jié)構實現在高(gāo)速狀态下良(liáng)好的運動精(jīng)度。 激光切割(gē)是應用激光(guāng)聚焦後産生(shēng)的高功率密(mi)度能量來實(shí)現🚩的。在計算(suàn)機的控制下(xia),通過脈沖使(shi)激光器放電(diàn),從而輸出受(shòu)控♋的重複高(gao)頻率的脈沖(chòng)激光,形成㊙️一(yi)定頻率,一定(ding)😘脈寬的光束(shu),該脈沖激光(guāng)束經過光路(lu)傳導及反射(shè)并通過聚焦(jiao)透鏡組聚焦(jiao)在加工物體(ti)的表面上,形(xing)成一個個細(xi)微的、高能量(liàng)密🌍度光斑,焦(jiāo)斑位于待加(jia)工面附📧近,以(yǐ)瞬間高溫熔(róng)化🥰或氣化被(bèi)加工材🆚料。每(měi)一個高能量(liang)的激光脈沖(chòng)瞬間就把物(wù)體表面濺射(shè)出一個細小(xiǎo)的孔,在計算(suàn)機控制下,激(jī)光加工頭與(yǔ)被加工材料(liao)按預先繪好(hǎo)的🛀🏻圖形進行(hang)連續相對運(yun)動打點,這樣(yang)就會把物體(ti)加工成想要(yao)的🚩形狀。切割(gē)時,一股與光(guāng)束同軸氣流(liu)由切割🛀頭噴(pen)出,将熔化或(huò)氣化的材❤️料(liào)由切口的底(di)部吹出(注:如(rú)果吹出的氣(qi)體和被切割(ge)材料✉️産生熱(rè)效反應,則此(cǐ)反應将提供(gòng)切割所需的(de)附加能源;氣(qì)流🔅還有冷卻(que)已切割面,減(jian)少熱影🌈響區(qū)和**聚焦鏡不(bú)受🔞污染的作(zuo)用)。與傳統的(de)闆材加工方(fang)法相比,激光(guang)切割其具有(you)高🐕的切割質(zhi)量(切口寬度(du)窄、熱影響區(qū)小、切口光潔(jié))、高的切割速(su)度、高的柔性(xing)(可随意切割(gē)任意形狀)、廣(guǎng)泛的材料适(shi)應性等優點(dian)。 總之,激光切(qie)割具有高的(de)切割質量(切(qie)口寬度窄、熱(rè)☂️影響🔞區小、切(qiē)口光潔)、高的(de)切割速度、高(gao)的柔性(可随(suí)🌈意切割任意(yì)形❤️狀)、廣泛的(de)材料适應性(xing)等優點 影響(xiang)激光切割機(ji)的潛在因素(sù) 1.過燒區:當激(ji)光功率過大(da),造成熱輸入(rù)過大,使得工(gong)件的熔化範(fàn)圍大于高壓(yā)氣流所能驅(qū)除的範圍,熔(rong)融金屬未能(neng)被氣流吹除(chú)而産生過燒(shāo)。 2.無缺陷區:即(jí)激光功率處(chù)于合适的範(fan)圍,這個時候(hou)的切割效果(guo)好,稱之為無(wú)缺陷區。 3.挂渣(zha)區:當激光功(gong)率過小,熱量(liàng)不足,越靠近(jin)下邊緣熔融(róng)🐉産物的溫度(du)越低,而粘度(du)越大,因而未(wèi)能被高壓氣(qì)流吹✔️除而滞(zhi)留在切✨割面(miàn)的下緣産生(shēng)挂渣。嚴重時(shí)不能切割形(xíng)成切🤟口。

激(jī)光切割機切(qiē)割質量的評(píng)判标準 1.切割(gē)面的形貌分(fen)為截然不同(tóng)的兩部分。上(shang)部分表面平(ping)整光滑,切割(ge)條紋整齊、細(xì)密,粗糙度值(zhí)小;下部切割(gē)🏃♂️條紋紊亂,表(biǎo)面不平整,粗(cū)糙度值大。上(shàng)部具有激光(guang)束直接作📱用(yong)的特點,下部(bù)🎯則有熔化金(jīn)屬沖刷的特(te)征。 無論是連(lián)續激光切割(ge),還是脈沖激(ji)光切割,切割(gē)面都顯示有(you)🌐上、下兩部分(fèn),所不同的是(shì)脈沖激光切(qiē)割而上部的(de)切割條紋與(yu)脈沖頻率有(yǒu)對應關系:頻(pín)率越高,條紋(wén)越細密,表面(miàn)粗糙度💋越值(zhí)小。 2. 切割面上(shang)部區域内的(de)表面粗糙度(du)大體上是均(jun)勻的,不随📞高(gāo)度🐆而變化;而(ér)下部區域的(de)表面粗糙度(du)則随高度而(er)變化,越靠近(jin)下緣,表面粗(cū)糙度值勤越(yue)大。 以上内容(róng)由陝西钣金(jīn)加工激光切(qie)割廠家的小(xiao)編整理編輯(jí),希望能幫到(dào)大家,更多資(zī)訊請💋繼續關(guān)注我們的網(wǎng)站。