關于金屬電(dian)鍍的了解你知(zhī)道多少？跟着小(xiǎo)編一起看看吧(ba)！

1電鍍的定義

鍍(du)(electroplating)被定義為一種(zhong)電沉積過程(electrodepos-ition process)，就(jiu)是利用電解的(de)方式使金屬附(fu)着于物體表面(miàn)，以形成均勻、緻(zhì)密、結合力良好(hǎo)的金屬🚶層的。簡(jian)單的理解，是物(wu)理和化學的💞變(biàn)化或結合。其目(mu)的是在改變物(wù)體表面之特性(xing)或尺寸。例如賦(fù)予産品以金屬(shu)光澤而美觀大(da)方。

2電鍍目的 

電(diàn)鍍的目的是在(zai)基材上鍍上金(jin)屬鍍層(deposit)，改變基(jī)材表面性❌質或(huò)尺寸。例如賦予(yu)金屬光澤美觀(guan)、物品的防鏽、防(fang)止磨耗、提高導(dao)電度、潤滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候(hòu)性、熱處理之防(fáng)止滲碳、氮化 、尺(chi)寸錯誤或磨耗(hao)之另件之修補(bǔ)。

3電鍍件的結構(gòu)設計注意點

1)   基(jī)材.好采用電鍍(dù)級ABS材料，ABS電鍍後(hou)覆膜的附着力(li)較好，同時價格(ge)也比較低廉。

2)   塑(su)件表面質量一(yī)定要非常好，電(dian)鍍無法掩蓋注(zhu)射🔞的一些缺陷(xiàn)，而且通常會使(shǐ)得這些缺陷更(gèng)明顯。

3)   電鍍件鍍(du)層厚度對配合(hé)尺寸的影響

電(diàn)鍍件的厚度按(an)照理想的條件(jiàn)會控制在0.02mm左右(yòu)，但是在實際的(de)生産中，可能.多(duō)會有0.08mm的厚度，所(suǒ)以在有滑動♌配(pei)合的位置上，單(dan)邊的間隙要控(kòng)制在0.3mm以上，才能(néng)達到滿意的效(xiào)果，這是我們對(duì)電鍍件配合時(shí)需🏃🏻‍♂️要作的關注(zhù)。 

4)   表面凸起.好控(kòng)制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有(you)尖銳的邊緣。

5)   如(rú)果有盲孔的設(shè)計，盲孔的深度(dù).好不超過孔徑(jìng)的一半，負責不(bu)要對孔的底部(bu)的色澤作要求(qiú)。

6)   要采用适合的(de)壁厚防止變形(xing)，.好在1.5mm以上4mm以下(xia)，如果需要作的(de)很薄的話，要在(zài)相應的位置作(zuò)加強的結🎯構來(lái)..電鍍的變形在(zài)可控的範圍内(nei)。

7)   在設計中要考(kǎo)慮到電鍍件變(biàn)形，由于電鍍的(de)工作條件一般(ban)在60度~70度的溫度(dù)範圍下，在吊挂(guà)的條件下，結構(gou)不合💯理，變形的(de)産生難以避免(mian)，所以在塑件的(de)設計中👉對水口(kou)的位置要作關(guan)注，同時要有合(hé)适的吊挂的位(wèi)置，防止在吊挂(guà)時對有要求的(de)表面帶來傷害(hài)。另外.好♌不要在(zài)塑件♋中有金屬(shǔ)嵌件存在,由于(yú)💋兩者的膨脹系(xì)數不同,在溫度(dù)🐅升高時,電鍍液(ye)體會滲到縫隙(xi)中,對塑👈件結構(gòu)造成一定的影(yǐng)響。

8)   要避免采用(yong)大面的平面。

塑(sù)料件在電鍍之(zhi)後反光率提高(gao)，平面上的凹坑(keng)、局部的輕微凹(ao)🧡凸不平都變得(de)很敏感，.終影響(xiǎng)産品效💋果。這種(zhǒng)零件可采用略(luè)帶弧形的造型(xíng)。

9)   要避免直角和(he)尖角。

初做造型(xíng)和結構的設計(jì)人員往往設計(ji)出棱角的🐪造型(xíng)。但是，這樣的棱(léng)角部位很容易(yi)産生應力集中(zhong)而影響鍍層的(de)結合🏃‍♀️力。而且，這(zhe)樣的部位會造(zao)成結瘤現象。因(yīn)此，方形的輪廓(kuo)盡量改為曲線(xian)形輪廓，或用圓(yuan)角過🌈渡。造型上(shang)♉一定要要求方(fāng)的地方，也要在(zài)一切角和棱的(de)地方倒圓角R=0.2~0.3 mm。

10)  不(bu)要有過深的凹(ao)部，

不要有小孔(kong)和盲孔，這些部(bu)位不僅電鍍困(kùn)難，而且容易殘(cán)存🚶‍♀️溶液污染下(xià)道工序的溶液(ye)。像旋鈕和按鈕(niu)不☁️可避免的💯盲(máng)孔💋，應從中間留(liú)縫。

11)  要考慮留有(you)時裝挂的結點(dian)部位.

結點部位(wèi)要放在不顯眼(yan)的位置。可以用(yòng)挂鈎、槽、縫和凸(tu)台等位置作接(jiē)點。

12)  厚度不應太(tài)薄，也不要有突(tu)變。

太薄的零件(jian)在電鍍過程中(zhong)受熱或受鍍層(ceng)應力的影響容(rong)易變💔形.厚度的(de)突變容易造成(chéng)應力集中，一般(ban)來說厚♻️度差☂️不(bú)應超過🐪兩倍。

13)  标(biao)記和符号要采(cai)用流暢的字體(tǐ)，如：圓體、琥珀、彩(cai)雲等。因多☁️棱😄多(duō)角不适于電鍍(dù)。流暢的字體容(rong)易成形、電鍍後(hòu)外觀好。文字凸(tu)起的高度以0.3~0.5為(wéi)宜，斜度65度。

14)  如果(guo)能夠采用皮紋(wén)、滾花等裝飾效(xiao)果要盡量采用(yòng)📱，因為降低電鍍(du)件的反光率有(you)助于掩蓋可能(néng)産生的外觀缺(que)陷。

15)  盡量不要采(cai)用螺紋和金屬(shǔ)嵌件，以免電鍍(dù)時為保🔞護螺紋(wén)、嵌件而增加工(gōng)序。

4局部電鍍要(yao)求的實現

在我(wǒ)們的設計中常(cháng)常要求在塑件(jian)表面的不同部(bù)💞位實現不同㊙️的(de)效果。我們通常(chang)采用以下四個(gè)方法來實現這(zhe)種效果：

1）．拆成小(xiǎo)件。不同的效果(guǒ)部位分别做成(chéng)一個小零件，.後(hòu)裝配在一起。在(zài)形狀不太複雜(zá)并且組件有批(pī)量的條件下的(de)情況下✉️，開一💋套(tao)小的模具注射(shè)的費用📞會形成(cheng)比較明顯的價(jia)格優勢。

2）．加絕緣(yuan)油墨。如果是在(zài)不影響外觀的(de)局部要求不電(diàn)鍍，通常可以采(cǎi)用加絕緣油墨(mò)後進行電鍍的(de)方法進行加💃工(gong)，這樣噴塗了絕(jue)緣油墨的部位(wèi)就會沒有金屬(shǔ)覆膜，達到要求(qiú)。其實這是我們(men)在設計中常常(cháng)涉及到的一個(ge)部分，因為電鍍(du)後的制件會變(biàn)硬變脆，是我們(men)不希望得到的(de)結果，所以尤其(qi)在按鍵這類的(de)制件上☁️它的拐(guǎi)臂是我們不希(xī)望被電鍍上🏃‍♂️的(de)部分，因為我們(men)需要它有充分(fèn)的彈性，局部電(dian)鍍在這個時候(hou)就非常必要。在(zài)另外的情況下(xià)也常用到，類似(sì)于PDA這類的輕巧(qiǎo)🌐的制品，一般電(dian)路闆直接固定(ding)在塑膠殼體上(shàng)💋，為了防止對電(diàn)路的影響，通常(cháng)在同電路有接(jiē)觸的部分均㊙️進(jìn)行絕緣處理，這(zhe)時多采用油墨(mò)的方式來進行(hang)電鍍前對局部(bu)的處理。

3）．類似雙(shuāng)色注塑的工藝(yi)。一般如果有雙(shuang)色注射機，可👅以(yi)将🈲ABS和PC分不🛀🏻同的(de)階段注射，制成(cheng)塑件後進行電(dian)鍍處理，在這樣(yàng)的條件下，由👣于(yú)兩種塑膠對電(diàn)鍍液的不同附(fu)着力導♋緻ABS的部(bù)分有電鍍的效(xiào)果而PC的部分㊙️沒(méi)有電鍍📞的效果(guǒ)，達🎯到要求。

4）. 二次(cì)注射。就是将制(zhì)件分成兩個部(bù)分，首先将一個(gè)部分進行注❄️射(she)後進行電鍍處(chu)理，将處理後的(de)制品再裝入另(lìng)外一套模具中(zhong)進行二次注射(she)得到.終的樣品(pǐn)。

5混合電鍍效果(guǒ)對設計的要求(qiú)

我們在設計中(zhōng)常常采用高光(guang)電鍍和蝕紋電(dian)鍍的效果共同(tóng)作用在一個制(zhi)品上得到特殊(shu)的設計效果，通(tong)常在設計中建(jian)議采用較小的(de)蝕紋，這樣效果(guo)會比較好，但這(zhè)樣的設計時，為(wei)了不會使蝕紋(wén)的效果被電鍍(dù)❓所掩蓋，有時會(hui)電鍍兩層後就(jiu)不進行電鍍，這(zhe)樣的後果是電(diàn)鍍第⭐二層的鎳(nie)會比較容易氧(yang)化變色，影響💞設(shè)計的效果。

6電鍍(dù)效果介紹

1.高光(guāng)電鍍

高光電鍍(dù)的效果的實現(xiàn)通常要求模具(jù)表面良好抛光(guāng)🎯，注射出的塑件(jian)采用光鉻處理(lǐ)後得到的效果(guǒ)。

2.亞光電鍍

亞光(guang)電鍍的效果的(de)實現通常要求(qiú)模具表面良好(hao)抛🈲光，注射出的(de)塑件采用亞鉻(ge)處理後得到的(de)效果。

3.珍珠鉻

珍(zhēn)珠鉻電鍍的效(xiao)果的實現通常(cháng)要求模具表面(mian)良好抛光，注射(shè)❌出的塑件采用(yòng)珍珠鉻處理後(hou)得到的🔞效果。

4.蝕(shí)紋電鍍

蝕紋電(diàn)鍍的效果的實(shí)現通常要求模(mo)具表面處理出(chū)🏃🏻不同效果🤩的蝕(shi)紋方式後，注射(shè)出的塑件采用(yong)光鉻處理後得(de)到的效果。

5.局部(bu)電鍍

通過采用(yòng)不同的方式使(shi)得成品件的表(biǎo)面局部沒有電(diàn)鍍的☂️效㊙️果，與有(yǒu)電鍍的部分形(xing)成反差，形成獨(du)特的設計風格(ge)。

6.彩色電鍍

通過(guò)采用不同的電(diàn)鍍溶液，在電鍍(dù)後塑件表面沉(chen)積的金屬會反(fǎn)射出不同的光(guāng)澤，形成獨特的(de)效果。

以上就是(shi)小編分享的關(guān)于金屬電鍍的(de)簡單介紹了♋，相(xiàng)😍信大家🈚對此都(dōu)有了一定的認(ren)識，如果大家還(hái)🚶有其他想要了(le)解的，歡迎咨詢(xun)。