近期，涼(liáng)山礦業冶煉(lian)廠不斷強化(huà)技術創新，深(shen)挖技術潛能(neng)👌，破解了多項(xiàng)生産難題。該(gai)廠通過對電(diàn)收塵放灰系(xi)統實施❓改造(zào)，解決了艾薩(sa)煙氣收集負(fu)荷高、人工清(qīng)理難度大等(děng)問題。該系統(tong)自投入運行(háng)以來，生産保(bǎo)持高效運行(hang)，核心技術🔞、經(jing)濟指标全面(mian)優化💁，呈現出(chu)運行更安全(quán)、生産🐆更高效(xiào)、環境更優化(hua)三大成效。

針(zhēn)對以往艾薩(sa)收塵器長期(qī)使用後易漏(lou)灰、腐蝕及收(shou)塵器内部側(ce)牆和芒刺耗(hao)損嚴重等制(zhì)約系統長周(zhōu)期運行的難(nán)題，冶煉廠對(duì)症下藥，從電(dian)收塵（鍋爐）放(fang)灰系統改造(zao)入手，實施“一(yī)步法拆除安(an)裝”優化，拆🐪除(chu)後立即🔴安裝(zhuang)，短時⁉️間内更(gèng)換了密封圈(quan)和芒刺，加裝(zhuang)落灰管，并利(li)用周預修和(he)月預修的停(ting)産檢修時✉️間(jian)清理積灰⚽。同(tong)時，該廠新設(shè)了轉運刮闆(pan)機、高清顯示(shi)屏、監控⛷️攝像(xiang)頭💛等檢測點(dian)，讓操作人員(yuan)對電收塵👅放(fang)灰系統運行(háng)的監控更及(ji)時、更精準。

自(zì)完成改造投(tóu)入運行以來(lai)，電收塵呈現(xiàn)出煙氣壓力(li)平✍️穩、順暢，出(chu)灰更徹底，進(jin)一步保持了(le)電收塵均💞衡(héng)穩定，為轉爐(lú)作業率、艾薩(sà)爐作業率、銅(tong)冶煉回收率(lǜ)、精礦投料量(liàng)等銅冶煉核(hé)心指标持續(xu)優化奠定了(le)堅實基礎。

據(ju)悉，下一步，冶(ye)煉廠将進一(yī)步深入探索(suo)，繼續深化全(quán)要素對标，優(you)化生産操作(zuo)，精準過程管(guǎn)控，找準“三大(da)爐”作業*佳節(jie)奏，在确保系(xi)統生産安全(quán)運行的前☂️提(ti)下，持續提升(sheng)效益、降❌低成(chéng)本，為企業創(chuàng)新創效注入(rù)活力。

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