鋅是一種(zhong)銀白色的兩(liang)性金屬,既溶(róng)于酸又溶于(yú)堿🔆。相對🤟原💜子(zi)質量為65.38,密度(dù)為7.17g/cm3,熔點為420℃。鋅(xin)在空氣中穩(wen)定;在潮濕空(kong)氣中,表面會(huì)生👣成堿式碳(tàn)酸鋅薄膜,阻(zǔ)止其繼續腐(fu)蝕;在潮濕的(de)海洋性✍️大氣(qi)中,耐蝕性較(jiào)差🈲。鋅的标準(zhǔn)電極電位🐅為(wéi)-0.76V,比鐵更負,所(suo)以在鐵基體(tǐ)上的陽極性(xing)鍍層,又稱犧(xī)性性鍍層,即(jí)使鐵基體未(wèi)被鋅鍍層完(wán)全覆蓋,也能(néng)因鋅鍍層的(de)“犧牲”而受到(dao)保護。鋅鍍層(ceng)經過一定化(hua)學處理後,表(biao)面形成一層(ceng)鈍化💋膜,使其(qi)耐蝕性顯👈著(zhe)提高。鍍鋅後(hou)在特⛷️殊的染(ran)料✂️溶液中浸(jin)漬,經幹燥再(zài)塗清漆,便可(ke)得到各種顔(yá)色的鍍層。鋅(xin)的蘊藏🔞量豐(feng)富,而且提煉(liàn)較為方便。因(yīn)此,鋅鍍層廣(guǎng)泛用于機械(xiè)、五金、電子、交(jiāo)通、輕工以及(ji)儀🤩器儀表等(děng)領域,電鍍工(gōng)藝是應用.廣(guǎng)的鍍層之一(yi)。

銅是玫瑰紅(hóng)色的金屬,具(jù)有延展性,導(dǎo)電性和導熱(rè)性好,相對原(yuan)子質量為63.54,密(mi)度為8.9g/cm3,熔點為(wéi)1083℃。銅的化學穩(wen)定性🏒較差:在(zài)空氣中,表面(mian)易生成氧化(hua)膜或堿式碳(tan)酸銅;遇硫化(huà)物,會生成棕(zong)色或黑色的(de)硫化銅。因此(cǐ)👌,銅鍍層通常(chang)不單獨用作(zuo)防護裝飾性(xìng)鍍層,而是作(zuo)為重要的中(zhōng)間鍍層來改(gai)善基體與其(qí)他鍍層的附(fù)着力或防止(zhi)某🍓些基體金(jin)屬被某些鍍(du)液腐蝕。銅鍍(dù)💃🏻層經化學處(chù)理後做其他(ta)🌈精飾處理,可(ke)得到美麗的(de)外觀,用于表(biao)面裝飾。此外(wài),銅鍍層還用(yòng)作防滲碳鍍(du)層、印制電路(lù)闆的通孔鍍(du)層、塑料電鍍(dù)的中間層等(deng)。

鎳鍍層
鎳是(shi)白色微黃的(de)金屬,具有鐵(tiě)磁性,相對原(yuan)子質量⭕為58.7,密(mì)度為8.9g/cm3,标準電(dian)極電位為-0.25V。在(zài)空氣中鎳表(biǎo)面易形成薄(bao)的鈍化膜,因(yin)而🈲具有較高(gāo)的化學穩定(dìng)性。在常溫下(xia)鎳能抵禦大(dà)氣、水💘和堿液(ye)的浸蝕,在堿(jiǎn)、鹽、有機酸中(zhōng)穩定,但在硫(liu)酸🎯和鹽酸中(zhōng)緩慢溶解🤟,易(yì)溶于稀🎯硝酸(suān)。鎳鍍層可用(yong)作防護裝飾(shì)性鍍層,要求(qiu)具有較✨高的(de)耐蝕性,并按(àn)需要處理成(cheng)全光亮、半光(guāng)亮🔞或緞面等(deng)外觀。然而,一(yī)般鎳鍍層都(dou)是多孔的,除(chu)少數産品直(zhi)接使用外,常(chang)與其他鍍層(ceng)組合,用作中(zhōng)間層。
鉻鍍層(céng)
鉻是稍帶藍(lán)色的銀白色(sè)金屬,相對原(yuan)子質量為52.00,密(mi)度為6.9-7.1g/cm3(電🍓解鉻(ge)),熔點為1890℃,硬度(du)為750-1050HV。鉻在未鈍(dun)化時的标準(zhǔn)電極電位-0.74V,比(bǐ)鐵負,但鉻表(biǎo)🔴面在空氣中(zhong)極易鈍化,電(dian)位改變為+1.36V,比(bǐ)鐵正,此時對(dui)鋼鐵基體來(lai)說,鉻鍍層屬(shǔ)陰極性鍍層(céng),僅起機🔱械保(bǎo)護作用。
鉻鍍(du)層按用途可(kě)以分為以下(xia)兩類：
裝飾性(xìng)鉻鍍層。該鍍(dù)層通常是經(jing)抛光或電沉(chen)積的光亮鍍(du)🈲層(如光亮鎳(niè)層、銅-錫合金(jin)層),再鍍上0.25~2μm的(de)鉻層。它廣泛(fan)用于儀✌️器、儀(yí)👨‍❤️‍👨表、電器、日用(yòng)五金、汽車、摩(mó)托車、自行車(che)等的外部件(jian)。
功能性鉻鍍(du)層。該鍍層直(zhi)接鍍在基體(tǐ)金屬上,厚度(du)為♉2.5~500μm。根據🔞所💁用(yòng)的功能,又分(fen)為硬鉻層、松(sōng)孔鉻層、黑鉻(gè)層、乳白鉻層(ceng)等。硬鉻層主(zhǔ)要用于要求(qiu)較高的硬度(du)⭐與耐磨性能(neng)的零件,雖然(ran)采用普通的(de)鍍鉻液,但其(qí)在工藝上有(yǒu)許多特🧑🏽‍🤝‍🧑🏻殊的(de)要求♻️。松孔鉻(gè)層是在鍍硬(ying)鉻前後進行(hang)适當的處理(li),産生點狀或(huo)🔞溝狀的松孔(kong),具有被潤滑(huá)油浸潤的功(gong)能,常✂️用于活(huo)塞環、氣缸、轉(zhuan)子發動機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内(nèi)腔等需要承(chéng)受重負荷的(de)機械摩擦件(jiàn)上。黑鉻層主(zhu)要用于需要(yao)消光而又耐(nai)磨的零件。乳(rǔ)白鉻層主💃🏻要(yao)用于各種💚量(liàng)具上。
錫鍍層(ceng)
錫有三種同(tong)素異形體:白(bai)錫(β型),灰錫(α型(xing))和脆錫(γ型)。常(cháng)見的是白😘錫(xī),為銀白色金(jīn)屬,密度為7.31g/cm3,熔(róng)點為231.93℃。錫的相(xiang)對原子質量(liàng)為118.69。目前鍍錫(xī)的.大用途是(shì)制作鍍錫鐵(tie)闆,即馬口鐵(tie),用🔴于制造各(gè)種罐子。在密(mi)閉的容器中(zhong),鐵基體上🥰的(de)錫鍍層是陽(yáng)極性鍍層,而(ér)溶解下來的(de)錫對人體的(de)毒性也很小(xiao)。在空氣中,錫(xī)鍍層對于鐵(tiě)❌基體是陰極(ji)性鍍層,隻有(you)當其🍉厚度高(gao)于15μm時,才📱能大(dà)大降低孔隙(xi)率,獲得較好(hao)的耐蝕效果(guǒ)。錫鍍層的另(ling)一個重要用(yòng)途是在📞電子(zi)工業領域。錫(xī)的熔點低,硬(ying)🔆度小,具有良(liáng)好的釺焊性(xìng)。
單金屬電鍍(du)工藝
電鍍工(gōng)藝過程一般(ban)包括以下三(sān)個階段：
鍍前(qián)預處理。如前(qian)所述,預處理(li)按實際要求(qiu)有多個目的(de),但主⛱️要是設(she)法得到幹淨(jing)新鮮的金屬(shǔ)表面,為.後獲(huò)得高質量鍍(dù)層做準備。
電(diàn)鍍。包括工藝(yì)規範、鍍液的(de)配制、成分和(he)工藝條件的(de)控♈制、添加劑(ji)、電極反應、鍍(du)液的維護、故(gù)障及處理🐪等(děng)内容,以..獲得(de)高質🛀量的鍍(dù)層。
鍍後處理(li)。許多鍍件在(zài)電鍍完成後(hòu)要進行鍍後(hou)處理🏃,主要有(yǒu)：
1. 鈍化處理。所(suo)謂鈍化處理(lǐ)是指在一定(dìng)的溶液中進(jìn)行♍化學處理(li),在鍍層上形(xíng)成一層堅實(shí)緻密的、穩定(ding)性高的薄🌈膜(mo)的表面處理(lǐ)方法。鈍化使(shǐ)鍍層耐蝕性(xing)⁉️大大提高并(bìng)能增加表面(miàn)光澤和抗污(wu)染能力。這種(zhong)🤟方法用途很(hěn)廣,鍍Zn、Cu及Ag等後(hòu),都可進行鈍(dùn)化☀️處理。
2. 除氫(qing)處理。有些金(jīn)屬(如鋅)在電(diàn)沉積過程中(zhong),除自身沉積(jī)👨‍❤️‍👨出來外,還會(huì)析出一部分(fèn)氫,這部分氫(qing)滲入鍍📞層中(zhong),使鍍件産生(sheng)脆性,甚至斷(duan)裂,稱為氫脆(cui)。為了消❤️除氫(qīng)脆,往往在電(diàn)鍍後,使鍍件(jian)在一定㊙️的溫(wen)度下熱處理(li)數小時,稱為(wei)除氫處理。
現(xian)以電鍍鎳為(wéi)例,簡要說明(ming)其電鍍工藝(yi)的主要參數(shu)。
鍍鎳可用作(zuo)表面鍍層,也(yě)可作為多層(céng)電鍍的底層(céng)或中間層🈲。表(biǎo)1是常見的幾(jǐ)種鍍鎳液的(de)配方及工藝(yì)❄️條件。其中瓦(wǎ)特鍍液應用(yòng).廣泛;氨基磺(huáng)酸鹽型鍍液(yè)在一定條件(jiàn)下🈲可得到無(wu)應力☂️鍍層,因(yīn)而有其特殊(shu)的用途。