鋅(xīn)是一種銀白色(se)的兩性金屬,既(ji)溶于酸又溶于(yú)堿。相對原🏃🏻‍♂️子🛀質(zhi)量為65.38,密度為7.17g/cm3,熔(róng)點為420℃。鋅在空氣(qì)中穩定;在潮🧑🏾‍🤝‍🧑🏼濕(shī)空氣中,表面會(hui)生💛成堿式碳酸(suān)鋅薄膜,阻止其(qí)繼續腐蝕;在潮(chao)濕的海洋性大(dà)氣中,耐蝕性較(jiào)差。鋅的标準電(diàn)極電位為-0.76V,比鐵(tie)更負,所以在鐵(tie)基體上🐆的陽極(ji)性鍍層,又稱犧(xī)性🐕性鍍層,即使(shǐ)鐵基體未被鋅(xin)鍍層完全覆蓋(gai),也能因鋅鍍層(ceng)的“犧牲”而受到(dào)保護。鋅鍍層經(jing)過一🐕定化學處(chù)理後,表面形成(cheng)一層鈍化膜,使(shi)其耐蝕性顯著(zhe)提高。鍍鋅後在(zài)特殊的染料📐溶(rong)液中浸漬,經幹(gàn)燥再🔴塗清漆✨,便(biàn)可得到各種顔(ya)色的鍍層。鋅的(de)蘊藏量豐富,而(ér)且提煉較為方(fāng)便。因此🌐,鋅鍍層(céng)廣泛用于機械(xiè)、五金、電子、交通(tōng)、輕工以及儀器(qì)儀表等領域,是(shì)應用廣的鍍層(céng)之一。

銅鍍層

銅(tong)是玫瑰紅色的(de)金屬,具有延展(zhan)性,導電性和導(dao)熱性好,相對✉️原(yuan)🏃🏻‍♂️子質量為63.54,密度(dù)為8.9g/cm3,熔點為1083℃。銅的(de)化學穩定性較(jiao)差:在空氣中,表(biao)面🈲易生成氧化(huà)膜或堿式碳酸(suān)銅;遇硫化物,會(huì)生成棕色或黑(hei)色的硫化銅。因(yin)此,銅鍍層通常(chang)不單獨☔用作防(fang)護裝飾性鍍層(céng),而是作為重要(yao)的中間鍍層來(lai)改善基體與其(qí)🚩他鍍層的附✔️着(zhe)力或防止某些(xiē)基體金屬被某(mǒu)些鍍液腐蝕㊙️。銅(tóng)鍍層經化學處(chu)理後做其他♈精(jīng)飾處理🐅,可得到(dao)美麗的外👌觀,用(yong)于表面裝飾💞。此(ci)外,銅鍍層還用(yòng)作防滲碳鍍層(céng)、印制電路闆的(de)通孔鍍層、塑🏃‍♀️料(liao)電鍍的中間層(ceng)等。

鎳鍍層

鎳是(shi)白色微黃的金(jin)屬,具有鐵磁性(xìng),相對原子質量(liang)為58.7,密度❤️為8.9g/cm3,标準(zhun)電極電位為-0.25V。在(zài)空氣中鎳表面(miàn)易形📐成薄的鈍(dùn)化膜♋,因而具有(yǒu)💰較高的化學穩(wěn)定性。在常溫下(xià)鎳能抵禦大氣(qì)、水和堿液的浸(jin)蝕✏️,在堿、鹽、有機(jī)酸中穩定,但在(zài)硫酸和鹽酸中(zhong)緩慢溶解,易溶(rong)于稀硝酸。鎳鍍(du)層可用作防護(hu)⚽裝飾性鍍層,要(yao)求具有較高的(de)耐蝕性,并按需(xū)要處理成全光(guang)亮、半光亮或緞(duan)面等外觀。然而(ér),一✨般鎳鍍層都(dōu)是多🧡孔的,除少(shao)數産品直接使(shi)用外,常與其他(tā)鍍層組合,用作(zuò)中間層。

鉻鍍層(ceng)

鉻是稍帶藍色(sè)的銀白色金屬(shu),相對原子質量(liang)為52.00,密度為6.9~7.1g/cm3(電解(jiě)🏃‍♀️鉻),熔點為1890℃,硬度(dù)為750~1050HV。鉻在未鈍化(huà)時的标準🆚電極(ji)電位-0.74V,比鐵負,但(dàn)👌鉻表面在空氣(qì)中極易鈍化,電(dian)位改變為+1.36V,比鐵(tie)正,此時對鋼鐵(tiě)基體來說,鉻鍍(dù)層屬🌈陰極性鍍(du)層,僅起機械保(bǎo)護作💁用。

鉻鍍層(ceng)按用途可以分(fèn)為以下兩類：

1)裝(zhuang)飾性鉻鍍層。該(gai)鍍層通常是經(jing)抛光或電沉積(ji)的光亮鍍♌層🔴(如(rú)光亮鎳層、銅-錫(xī)合金層),再鍍上(shang)0.25~2μm的鉻層。它廣泛(fàn)用于儀器、儀表(biǎo)、電器、日用五金(jīn)、汽車、摩托車、自(zi)行車等的外部(bu)件。

2)功能性鉻鍍(dù)層。該鍍層直接(jiē)鍍在基體金屬(shu)上,厚度為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻2.5~500μm。根據(jù)所用💁的功能,又(you)分為硬鉻層、松(song)孔鉻層、黑鉻層(céng)、乳白鉻層等。硬(ying)鉻層主要用于(yu)要求較高的硬(ying)度與耐磨性能(néng)的零件,雖然采(cǎi)用普通的鍍鉻(ge)液,但其在工藝(yì)上有許多特殊(shū)的要求。松孔鉻(gè)層是在鍍硬🈲鉻(ge)前後進行适當(dang)的處理,産生點(dian)狀或溝狀的松(song)孔,具有被潤滑(hua)油浸潤的功能(neng),常㊙️用于活塞環(huan)、氣缸、轉子發動(dòng)機内腔等需要(yào)承受重負荷的(de)機械摩擦件上(shang)。黑鉻層主要用(yòng)于需要消光而(ér)又耐磨的零件(jiàn)。乳📞白鉻層主要(yao)用于各種🈲量具(jù)上。

錫鍍層

錫有(yǒu)三種同素異形(xíng)體:白錫(β型),灰錫(xī)(α型)和脆錫(γ型)。常(cháng)見的是白錫,為(wei)銀白色金屬,密(mi)度為7.31g/cm3,熔點為231.93℃。錫(xi)的相對原子質(zhì)量為118.69。目前鍍錫(xī)的.大用途是制(zhì)作鍍錫鐵闆,即(jí)馬口鐵,用于制(zhì)造各種罐子。在(zài)密閉的容器中(zhong),鐵基體上的錫(xi)鍍層是陽極性(xing)鍍層,而溶解下(xia)來的錫對人體(tǐ)的🈚毒性也很小(xiao)。在空氣中,錫鍍(du)層對于鐵🔴基體(tǐ)是陰極性🐆鍍層(ceng),隻有當其厚度(dù)高于15μm時,才能大(da)大降低孔隙率(lǜ),獲得較好的耐(nài)蝕效果。錫鍍層(céng)的另☁️一🔞個重要(yào)用途是在電子(zǐ)工業領域。錫❗的(de)熔點低,硬度小(xiǎo),具有良好的釺(qian)焊性。

單金屬電(diàn)鍍工藝

陝西金(jin)屬電鍍工藝過(guo)程一般包括以(yǐ)下三個階段：

(1)鍍(du)前預處理。如前(qián)所述,預處理按(àn)實際要求有多(duo)個目的,但🌈主🤟要(yào)是設法得到幹(gan)淨新鮮的金屬(shǔ)表面,為.後獲得(dé)高質量鍍層做(zuò)準🐪備。

(2)電鍍。包括(kuò)工藝規範、鍍液(ye)的配制、成分和(he)工藝條件的控(kòng)制、添加劑、電極(jí)反應、鍍液的維(wei)護、故障及處理(lǐ)等内容,以保證(zheng)獲得高質量的(de)鍍層。

(3)鍍後處理(lǐ)。許多鍍件在電(diàn)鍍完成後要進(jin)行鍍後處✌️理,主(zhǔ)要📧有：

鈍化處理(lǐ)。所謂鈍化處理(li)是指在一定的(de)溶液中進行化(huà)🐉學🚶處理,在鍍層(céng)上形成一層堅(jiān)實緻密的、穩定(dìng)性高的薄膜的(de)表面處理方法(fǎ)。鈍化使鍍層耐(nai)蝕性大大提高(gao)并能增加表面(miàn)光澤和抗污染(rǎn)能力。這種方法(fǎ)用途很廣,鍍Zn、Cu及(jí)🥵Ag等後,都可進行(háng)鈍化處理。

除氫(qing)處理。有些金屬(shu)(如鋅)在電沉積(jī)過程中,除自身(shen)🐆沉積出來外✌️,還(hái)會析出一部分(fen)氫,這部分氫滲(shen)入鍍層中,使鍍(dù)件産生脆性,甚(shen)至斷裂,稱為氫(qīng)脆。為了消除氫(qīng)脆,往往在電鍍(du)後,使鍍件在一(yī)定的溫度下熱(re)♋處理數小時,稱(cheng)為除❓氫處理。